Im Vergleich zum Guss weist der Mantelkörper der geschmiedeten Spannrolle eine gleichmäßigere Struktur, eine bessere Dichte, eine bessere Festigkeitsintegrität, bessere Dimensionseigenschaften und einen geringeren Dimensionsfehler auf. Die Richtungsstruktur weist eine höhere Leistung in Bezug auf Gesamtfestigkeit und Anwendungsfähigkeit auf als das Gussstück.
hohe Festigkeit
Das Warmschmieden fördert die Verfeinerung von Kristallisation und Korn, maximiert die Materialfestigkeit und -konsistenz und verringert die Abweichungen zwischen den Schmiedeteilen. Die körnige Strömung fließt genau entlang der Schalenkörperkontur. Diese kontinuierlichen Stromlinien tragen dazu bei, das Auftreten von Ermüdung oder häufigen Fehlern zu verringern.
die Verlässlichkeit
Einer der wichtigsten Vorteile von Schmiedeteilen besteht darin, dass sie die Anforderungen der entworfenen Struktur erfüllen können.
die strukturelle Integrität
Das Schmieden beseitigt innere Fehler und erzeugt eine kohärente und gleichmäßige metallurgische Struktur, die eine optimale Leistung gewährleistet. Wenn Spannungs- und Korrosionsprobleme von Kristallen schwerwiegend sind, können Schmiedeteile eine lange Lebensdauer und einen problemlosen Betrieb gewährleisten.
die Einheitlichkeit
Die Anwendung der Wälzschmiedetechnologie sorgt für die Gleichmäßigkeit der vorderen Leerlaufabmessung. Die gleichmäßige Abmessung des Schmiedeteils mit geschlossener Form führt zu einer positiven Kontrolle der kritischen Wandstärke, wodurch Mängel beseitigt werden, die durch einen verschobenen Kern in Gussteilen verursacht werden. Hohe Qualität und keine Trennung des Stahlbarrens können innere Fehler beseitigen und eine kohärente und gleichmäßige metallurgische Struktur erzeugen. Die Dauerfestigkeit des Kriechens ist dreimal höher als die des Gusses.
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