komatsu pc200 Reibschweißwalze

komatsu pc200 Reibschweißwalze

1. Was ist eine Reibschweißwalze?

Die Kettenwalze hat zwei Arten von Schweißverfahren, eines ist traditionell und das andere ist Reibschweißen. Das Reibschweißen ist ein Festkörperverbindungsprozess, mit dem zuverlässige Lötverbindungen erzielt und hochwertige, hochfeste Verbindungen mit geringer Verformung hergestellt werden können.

2. Unterschiede zwischen Reibschweißen und herkömmlichen Walzen

• Die Reibschweißbahn hat eine bessere Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer.
• Rohstoffverbrauch: Die Rollenkörper der herkömmlichen Kettenwalze sind durch den Schweißstab verbunden. Die Reibung ist jedoch durch die Reibung zwischen den Rollenkörpern verbunden. Daher wird der Reibschweißwalze mehr Rohmaterial hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Walze nach dem Schweißen die Standardgröße erreicht.
• Innenteile: Bei den herkömmlichen Walzen erfolgt das Schweißen nach zwei Bearbeitungsvorgängen, sodass die Größe der Innenteile nicht so genau ist wie beim Reibschweißen. Für die Reibschweißgeräte gibt es nach dem Schweißen eine präzisere Bearbeitung mit konzentrischer Positionierung, um die Konformität der Innengröße sicherzustellen. Dies bedeutet, dass die Innenteile mit einem höheren Standard präziser sind.

3. Warum wählen Sie uns?

• Unsere Laufrollen sind speziell entwickelt, konstruiert und hergestellt für Anwendungen mit hoher Schlagfestigkeit.
• Wir verwenden gutes Material, um Qualität zu gewährleisten und Konsistenz.
• jeder Das Rollengehäuse wird sorgfältig wärmebehandelt, um eine lange Lebensdauer und Beanspruchung zu gewährleisten Widerstand.
• Unser Wärmebehandlungsprozess bietet Härte in Bereichen mit hohem Verschleiß und elastischer Kern gegen Stoß- und Stoßbelastungen.
• strenges Qualitätsmanagement zielt darauf ab zu produzieren effektive und stabile Produkte und erfüllen die Nachfrage der Kunden.
• zuverlässig und lange lebenslange Garantie.

4. Herstellungsprozesse

5. Tipps für Kettenrollen

• Einzel- und Doppelkanten-Kettenrollanzüge für Catering-Aushubmaschinen und Spezialmaschinen von 3 bis 50 Tonnen.
• Die doppelte konische Abdichtung und die lebenslange Schmierung ermöglichen es der Laufrolle, unter allen Umständen eine längere Lebensdauer und eine perfekte Leistung zu erzielen.
• Die durch Heißschmiedebehandlung hergestellte Schale erhält die überlegene Struktur der inneren Materialien und Fasern.
• Unterschiedliche Abschreck- oder Durchführungs-Abschreckwärmebehandlung ist hinsichtlich der Rissbeständigkeit wirksam.